Το έργο καθαρού δωματίου κατηγορίας 100000 ενός εργαστηρίου χωρίς σκόνη αναφέρεται στη χρήση μιας σειράς τεχνολογιών και μέτρων ελέγχου για την παραγωγή προϊόντων που απαιτούν περιβάλλον υψηλής καθαριότητας σε έναν χώρο εργαστηρίου με επίπεδο καθαριότητας 100000.
Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εισαγωγή στις σχετικές γνώσεις του έργου καθαρού δωματίου κατηγορίας 100000 σε ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη.
Έννοια έργου καθαρού δωματίου κατηγορίας 100000
Ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη αναφέρεται σε ένα εργαστήριο που σχεδιάζει και ελέγχει την καθαριότητα, τη θερμοκρασία, την υγρασία, τη ροή αέρα κ.λπ. του περιβάλλοντος του εργαστηρίου για να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις, προκειμένου να διασφαλίζεται η καθαριότητα και η ποιότητα του εξοπλισμού παραγωγής, του προσωπικού και των παραγόμενων προϊόντων.
Πρότυπο για καθαρό δωμάτιο κατηγορίας 100000
Καθαρός χώρος κατηγορίας 100000 σημαίνει ότι ο αριθμός των σωματιδίων σκόνης σε κάθε κυβικό μέτρο αέρα είναι μικρότερος από 100000, γεγονός που πληροί το πρότυπο καθαριότητας αέρα κατηγορίας 100000.
Βασικά στοιχεία σχεδιασμού του έργου καθαρού δωματίου κατηγορίας 100000
1. Επεξεργασία εδάφους
Επιλέξτε υλικά δαπέδου που είναι αντιστατικά, αντιολισθητικά, ανθεκτικά στη φθορά και εύκολα στο καθάρισμα.
2. Σχεδιασμός πορτών και παραθύρων
Επιλέξτε υλικά για πόρτες και παράθυρα με καλή αεροστεγανότητα και ελάχιστη επίδραση στην καθαριότητα του εργαστηρίου.
3. Σύστημα HVAC
Το σύστημα διαχείρισης αέρα είναι το πιο σημαντικό μέρος. Το σύστημα θα πρέπει να αποτελείται από πρωτεύοντα φίλτρα, ενδιάμεσα φίλτρα και φίλτρα HEPA για να διασφαλίζεται ότι όλος ο αέρας που χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής είναι σχεδόν καθαρός.
4. Καθαρίστε την περιοχή
Οι καθαρές και οι μη καθαρές περιοχές θα πρέπει να είναι απομονωμένες ώστε να διασφαλίζεται ο έλεγχος του αέρα εντός ενός συγκεκριμένου εύρους.
Διαδικασία υλοποίησης έργου καθαρού δωματίου κατηγορίας 100000
1. Υπολογίστε την καθαριότητα του χώρου
Πρώτον, χρησιμοποιήστε όργανα δοκιμών για να υπολογίσετε την καθαριότητα του αρχικού περιβάλλοντος, καθώς και την περιεκτικότητα σε σκόνη, μούχλα κ.λπ.
2. Ανάπτυξη προτύπων σχεδιασμού
Με βάση τις ανάγκες της παραγωγής προϊόντων, αξιοποιήστε πλήρως τις συνθήκες παραγωγής και αναπτύξτε πρότυπα σχεδιασμού που πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής.
3. Προσομοίωση περιβάλλοντος
Προσομοιώστε το περιβάλλον χρήσης του εργαστηρίου, δοκιμάστε τον εξοπλισμό επεξεργασίας καθαρισμού αέρα, δοκιμάστε την επίδραση καθαρισμού του συστήματος και μειώστε τη μείωση των ουσιών-στόχων όπως σωματίδια, βακτήρια και οσμές.
4. Εγκατάσταση και εντοπισμός σφαλμάτων εξοπλισμού
Εγκαταστήστε εξοπλισμό επεξεργασίας καθαρισμού αέρα και πραγματοποιήστε έλεγχο σφαλμάτων για να διασφαλίσετε τη σταθερή λειτουργία του συστήματος.
5. Περιβαλλοντικές δοκιμές
Χρησιμοποιήστε όργανα ανίχνευσης αέρα για να ελέγξετε την καθαριότητα, τα σωματίδια, τα βακτήρια και άλλους δείκτες του εργαστηρίου και επιβεβαιώστε ότι η ποιότητα του αέρα στο εργαστήριο πληροί τις απαιτήσεις.
6. Ταξινόμηση καθαρών περιοχών
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, το εργαστήριο χωρίζεται σε καθαρές και μη καθαρές περιοχές για να διασφαλίζεται η καθαριότητα ολόκληρου του χώρου του εργαστηρίου.
Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας καθαρού καθαρισμού εργαστηρίου
1. Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής
Σε ένα εργαστηριακό περιβάλλον χωρίς σκόνη, η διαδικασία παραγωγής προϊόντων είναι πιο εύκολο για τους παραγωγούς να επικεντρωθούν στην παραγωγή από ό,τι σε ένα τυπικό εργαστήριο παραγωγής. Λόγω της καλύτερης ποιότητας του αέρα, μπορεί να διασφαλιστεί το σωματικό, συναισθηματικό και ψυχικό επίπεδο των εργαζομένων, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα της παραγωγής.
2. Αύξηση της σταθερότητας της ποιότητας των προϊόντων
Η ποιότητα των προϊόντων που παράγονται σε περιβάλλον εργαστηρίου χωρίς σκόνη θα είναι πιο σταθερή, καθώς τα προϊόντα που παράγονται σε καθαρό περιβάλλον έχουν συχνά καλύτερη σταθερότητα και συνέπεια.
3. Μειώστε το κόστος παραγωγής
Αν και το κόστος κατασκευής ενός εργαστηρίου χωρίς σκόνη είναι σχετικά υψηλό, μπορεί να μειώσει τα σφάλματα στη διαδικασία παραγωγής, να μειώσει το σημείο ισορροπίας και, επομένως, να μειώσει το συνολικό κόστος παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Ιουλίου 2023